藥材烘干設(shè)備制造商在使用過程中可能會出現(xiàn)各種問題。除了采取必要的措施排除故障外，還需要定期維護，方便操作和工作的順利進行。只有這樣，才能保證物料干燥后達到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)水平。

        藥材烘干設(shè)備怎樣去維護呢？首先，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境，在干燥前，集中力量檢查內(nèi)循環(huán)干燥設(shè)備的干燥筒體、提升裝置、排放裝置的傳動裝置、熱風(fēng)爐和送風(fēng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，以確保每個干燥設(shè)備都處于良好的運行狀態(tài)，主要檢查各部位的堵塞情況、損壞情況和堵塞情況。風(fēng)機在維護過程中應(yīng)全部拆卸，機殼、葉片和軸承應(yīng)仔細清潔，以確保其清潔。

       其次，為了盡量減少機器在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的故障、堵塞和損壞，應(yīng)定期停機檢查，將所有的物料都清理干凈，清理設(shè)備的雜物，對機器的各個部分進行仔細的檢查，并做好維護工作。

      三是機器運轉(zhuǎn)部位應(yīng)加強觀察，定期涂上潤滑脂，確保轉(zhuǎn)動靈活，同時保證滾動軸每個部位至少每月加油一次。四是物料裝卸應(yīng)遵循輕卸輕放的原則。五是要定期檢查，-旦發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐密封不嚴，應(yīng)及時更換密封材料。六是操作者應(yīng)保證各緊固件均已緊固，經(jīng)常檢查、調(diào)整各傳動帶的松緊度。旦檢發(fā)現(xiàn)異常，須查明原因，及時處理，排除故障。七是完成干燥作業(yè)后，應(yīng)及時清理機器內(nèi)的塵土及雜物，特別是干燥塔內(nèi)與進料、提升螺旋兩端的雜物，便于下一次作業(yè)。